木質(zhì)防火門的制作要求及縫隙阻燃問題的處理：
木質(zhì)防火門的制作要求嚴謹 木質(zhì)防火門的制作要求為：門框及厚度大于50mm的門扇應采用雙榫連接?？?、扇拼裝時，榫槽應嚴密嵌合，應用膠料皎接，并用皎楔加緊。制作膠合板門(包括纖維板門)時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層及邊框及橫楞應加壓膠結。應在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起臌。當條件具備時，宜將門扇與框裝配成套，裝好全部小五金，然后成套安裝。在一般情況下，則應先安裝門框，然后安裝門扇。木質(zhì)防火門制成后，應立即刷一遍底油，防止受潮變形。木質(zhì)防火門應具有足夠的整體強度，經(jīng)沙袋撞擊試驗后，仍保持良好的完整性。門內(nèi)填充料不應出現(xiàn)開裂或脫落現(xiàn)象。
木質(zhì)防火門在加工和安裝過程中，門扇骨架料之間、骨架料與填充材料之間、骨架料與包條之間、門扇與門框之間均可能存在縫隙。防火 門測試時，爐膛內(nèi)處于正壓狀態(tài)。如果木質(zhì)防火 門中存在從迎火面到背火面的縫隙，高溫氣體或火焰沿著縫隙快速傳遞，縫隙周圍的木材炭化及燃燒，縫隙擴大，最終導致防火門背火面很快出現(xiàn)火焰或棉墊被點燃，或背火面的單點溫度達到180℃加室溫。因此，縫隙的保護處理對防火門的耐火性能有重要影響。
木質(zhì)防火門門扇骨架材料之間、骨架材料與填充材料之間必須涂刷高溫膠，骨架材料與包條之間、門扇與門框之間必須使用膨脹型防火密封條。國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品型式認證時，通常在門扇骨架材料之間、骨架材料與填充材料之間、骨架材料與包條之間涂刷高溫膠，門扇與門框之間涂刷防火涂料或使用膨脹型防火密封條。但由于涂刷高溫膠或使用膨脹型防火密封條，對生產(chǎn)效率有較大影響，并提高了生產(chǎn)成本，因此實際生產(chǎn)時，部分企業(yè)便省略了該工序。
木制防火門的加蓋阻燃問題 實際生產(chǎn)中，部分企業(yè)減少木制防火門木材中阻燃劑的含量、或木材根本不進行阻燃處理。對一些企業(yè)的調(diào)查表明，生產(chǎn)中較為普遍的做法是將門扇骨架和門框組裝后，在阻燃劑溶液中浸漬數(shù)分鐘即可。常溫常壓下，1小時內(nèi)阻燃劑溶液只能滲透到絕大部分木材表面2mm的范圍內(nèi)，對提高防火門木材耐火極限的作用不明顯。
不同樹種的木材，燃燒炭化速度和阻燃處理性能差距很大。部分企業(yè)在型式認證檢測時，使用柳桉等樹種的木材，但在生產(chǎn)時任何樹種的木材均使用。
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